VSI系列立軸沖擊式破碎機（新型制砂機）是我公司引進德國先進技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國內(nèi)制砂生產(chǎn)方面的實際情況，經(jīng)歷數(shù)次技術(shù)改進之后研制出的具有國內(nèi)、國際領(lǐng)先水平的制砂設(shè)備。該設(shè)備尤其適宜為高層建筑、高速公路（鐵路）建設(shè)、市政工程、大型水利設(shè)施、混凝土攪拌站等諸多領(lǐng)域提供優(yōu)質(zhì)砂石骨料。

VSI沖擊式制砂機多少錢一臺，鵝卵石打砂機，石子破碎機廠家報價

VSI新型制砂機與國內(nèi)同類產(chǎn)品相比，產(chǎn)量更高，產(chǎn)品粒形好，使用成本低。該機專為高速公路、高速鐵路、高層建筑、市政、水電大壩建設(shè)、混凝土攪拌站提供優(yōu)質(zhì)砂石骨料，是人工制砂和石料整形領(lǐng)域的首選設(shè)備。

VSI制砂機處理能力大

1、處理量大、產(chǎn)量高：50-500t/h，與同等功率下的傳統(tǒng)設(shè)備相比，產(chǎn)量提高了30%而且穩(wěn)定。 2、耐磨件消耗低：的破碎腔物料撞擊角度設(shè)計，與耐磨件的摩擦少，比傳統(tǒng)設(shè)備運行費用低30%，直接降低了設(shè)備的使用成本。

3、產(chǎn)品粒形優(yōu)異：產(chǎn)品呈立方體，粒形好、級配合理、細度模數(shù)可調(diào)；特別適合人工制砂和石料整形，實踐證明比其他傳統(tǒng)設(shè)備制砂、整形效果提高30%。

4、液壓裝置、易于維護：液壓開蓋裝置，使破碎腔內(nèi)部件檢修拆換方便快捷，縮短了停機時間，省時省力。

5、安裝簡便、易于操作：設(shè)備重量輕、安裝方式多樣，可移動式安裝；安裝、維修和保養(yǎng)簡單，操作使用方便；一旦明確具體的用途，VSI制沙機只需進行細微調(diào)整，便可限度地發(fā)揮其卓越的性能。

6、自動檢測、安全可靠：設(shè)置過振動顯示與報警裝置，如果設(shè)備發(fā)生不良運轉(zhuǎn)，可發(fā)出警告，使設(shè)備停止工作，達到保護機器的目的。

7、一機多用、應(yīng)用靈活：獨有的進料破碎結(jié)構(gòu)，擁有多種破碎腔型，可很方便的實現(xiàn)"石打石"和"石打鐵"的轉(zhuǎn)換，從而解決了一機多用的難題。如果要改變VSI破碎機的應(yīng)用，無需做大的調(diào)整，既可適應(yīng)用戶的不同需求:人工制砂、碎石整形、磨蝕物料等。

8、稀油潤滑、自動保養(yǎng)：德國原裝的稀油潤滑站，雙油泵互補保證供油，無油流、無油壓時自動停機；油液冷卻及加熱裝置確保軸承潤滑 始終處于狀態(tài)。從而徹底解決軸承發(fā)熱等問題，使主軸軸承保持恒溫，延長維護周期和使用壽命。

9、國際品質(zhì)保證：德國*新技術(shù)工藝，先進的鉚接技術(shù)應(yīng)用以及汽車工藝的外觀噴砂除銹處理和噴漆工藝應(yīng)用，極大的提高了設(shè)備的內(nèi)在質(zhì)量和外觀品質(zhì)。核心零部件均選用國際著名品牌（軸承采用高精度等級的TIMKEN滾動軸承），確保系統(tǒng)低故障率。

10、注重環(huán)保—制砂設(shè)備工作噪音小、無污染。獨特的空氣自循環(huán)系統(tǒng)，大大降低了外排風(fēng)量，降低粉塵，利于環(huán)保。此外VSI制沙機預(yù)留并適合安裝多種規(guī)格的除塵設(shè)備。

物料落入進料斗，經(jīng)中心進料孔進入高速旋轉(zhuǎn)的甩輪，在甩輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達數(shù)十倍重力加速度，然后高速從甩輪內(nèi)射出，首先與反彈后自由下落的另 一部分物料進行撞擊，然后一起沖擊到物料襯層（石打石）或反擊塊（石打鐵）上，被反彈斜向上沖擊到渦流腔的頂部，又改變其運動方向，偏轉(zhuǎn)向下運動，又與從 葉輪流道發(fā)射出來的物料撞擊形成連續(xù)的物料幕。

這樣，一塊物料在渦流破碎腔內(nèi)受到兩次至多次撞擊、摩擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。

中心進料伴隨環(huán)形瀑落進料：物料落入進料斗，在經(jīng)環(huán)形孔落下，被分料板分成兩股料，一股經(jīng)分料盤進入高速旋轉(zhuǎn)的甩輪，另一股從分料盤四周落下。進入甩輪的 物料，在甩輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達數(shù)十倍重力加速度，然后高速從甩輪內(nèi)射出，首先同由分料器四周自由落體的另一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦 流腔內(nèi)渦流襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦流腔的頂部，又改變其運動方向，偏轉(zhuǎn)向下運動，又與從葉輪流道發(fā)射出來的物料撞擊形成連續(xù)的物料幕。

這 樣，一塊物料在渦流破碎腔內(nèi)收到兩次至多次幾率撞擊、摩擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。

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